新圖建設(shè)：機(jī)電安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（非常詳細(xì)）
河南消防圖審,河南造價(jià)咨詢,河南幕墻設(shè)計(jì)-新圖建設(shè)主要內(nèi)容：安裝公司質(zhì)量管控措施、預(yù)留預(yù)埋、支架制作與安裝、管道工程安裝、 電氣工程安裝、通風(fēng)工程安裝、機(jī)房設(shè)施安裝、防腐保溫、標(biāo)識(shí)、成品保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化做法、工程創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)化做法等十一個(gè)方面，基本涵蓋了機(jī)電安裝施工范圍。
第Ⅰ部分 安裝公司質(zhì)量管控措施
質(zhì)量管控措施
說(shuō)明：為使機(jī)電工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部 應(yīng)建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量 管控體系，質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢 制”（自檢、互檢、交接檢），并且要大力推行項(xiàng) 目質(zhì)量“四制”（深化設(shè)計(jì)制、樣板引路制、放線 制、標(biāo)簽驗(yàn)收制）管理。
㈠深化設(shè)計(jì)制
推進(jìn)機(jī)電深化設(shè)計(jì)制有如下作用：
1.合理的綜合布置各專業(yè)管線，減少由于管線沖突 造成的返工，使現(xiàn)場(chǎng)更加美觀。
2.優(yōu)化完善各系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，提高機(jī)電安裝工程 的施工品質(zhì)，縮短施工周期。
3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)圖紙進(jìn)行深化，使之達(dá)到施工深度的要求。
4.對(duì)設(shè)計(jì)的管線和設(shè)備參數(shù)進(jìn)行全面的復(fù)核，在滿 足功能和規(guī)范的前提下優(yōu)化方案的選擇，提高工程 經(jīng)濟(jì)效益。
5.有利于施工企業(yè)與國(guó)際慣例接軌。
深 化 設(shè) 計(jì) 流 程
說(shuō)明：
1.各專業(yè)管線排布合理，層次清晰， 整齊美觀。
2.管線支架設(shè)置合理，安裝牢固，體現(xiàn)了良好的安裝風(fēng)格。
3.各專業(yè)管線、支架的間距和標(biāo)高 明確，便于指導(dǎo)施工。
管線綜合排布三維效果圖
機(jī)房深化設(shè)計(jì)三維效果圖
說(shuō)明：
? 利用BIM技術(shù)進(jìn)行三維建模，能夠?qū)⒏鲗I(yè)管線數(shù)據(jù)進(jìn)行融合，可以直觀的呈現(xiàn)機(jī)電安裝效 果，我們能夠及早發(fā)現(xiàn)管線可能出現(xiàn)的交叉碰撞，并做出有針對(duì)性的優(yōu)化布局。這樣可以減 少管線的相互避讓或翻彎，極大的降低了返工的機(jī)率及材料的浪費(fèi)。設(shè)備、管線及支架的安 裝也將更加合理有序、美觀整齊。
吊頂內(nèi)管線綜合排布
地下車庫(kù)管線綜合排布
說(shuō)明：
? 管線綜合排布應(yīng)遵循的原則：①有壓管讓無(wú)壓管；②水、電管讓風(fēng)管；③小管讓大管；④電氣管線 與水管保持適當(dāng)距離，盡量不要布置在水管下方；⑤盡量使用聯(lián)合支架。
? 吊頂及管廊內(nèi)的管線綜合排布是機(jī)電安裝的難點(diǎn)，這些地方的標(biāo)高及空間有限，管線排布容易沖突。
在布局時(shí)要同時(shí)考慮施工空間、設(shè)備安裝空間及日后的檢查維修空間。
消防泵房管道綜合排布
空調(diào)機(jī)房管道、設(shè)備綜合排布
說(shuō)明：
? 機(jī)房設(shè)備、管線及支架排布應(yīng)整齊有序、構(gòu)架清晰合理，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
? 閥門、儀表及其它附件安裝高度一致，且便于操作、檢查。
? 機(jī)房要做到有組織排水；為設(shè)備的進(jìn)出、檢修及人員的操作留出足夠的空間。
電管煨彎樣品；接地圓鋼、扁鋼焊接樣品
預(yù)埋線盒裝配樣品；電管與線盒圓鋼跨接樣品
說(shuō)明：
? 推行樣板引路制可以直觀呈現(xiàn)安裝所要達(dá)到的效果�？梢詾槭┕ぜ夹g(shù)交底和質(zhì)量檢查驗(yàn)收提供統(tǒng)一的安裝標(biāo)準(zhǔn)和尺度。
? 針對(duì)施工的難點(diǎn)和工序的重點(diǎn)，推行樣板引路制能夠有效消除質(zhì)量通病，提高安裝水平。
走廊機(jī)電綜合管線安裝樣板
說(shuō)明：
走廊一般是機(jī)電施工的重點(diǎn)，選取標(biāo) 準(zhǔn)層設(shè)立樣板，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，方便后期大規(guī)模施工。
電井安裝樣板
管井管道安裝樣板
說(shuō)明：
井道安裝是機(jī)電安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)，必須推行深化設(shè)計(jì)制和樣板引路制。
井道安裝布置原則：①確保管線安裝安全可靠，滿 足使用功能；②機(jī)電排布不能影響土建結(jié)構(gòu)，且保證有充足的操作及檢修空間；③管線布置要求排列 整齊、美觀大方，管線規(guī)格與間距協(xié)調(diào)統(tǒng)一；④避免 不必要的管線翻彎交叉；⑤在滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的前提 下，盡量使用共用綜合支架。
㈢放線制
說(shuō)明：放線的作用是尺寸定位，指導(dǎo)施工。安裝前進(jìn)行放線，可以使管線安裝平直，標(biāo)高及安裝部位不 出現(xiàn)偏差，使安裝效果美觀。
說(shuō)明：
線盒預(yù)埋時(shí)放線定位，保證線盒在一條直線上，線盒間的線管也能保證橫平豎直。
說(shuō)明：
安裝立管前，用線垂進(jìn)行放線，使立管 支架的位置一致，并確保立管在豎直方向 不會(huì)出現(xiàn)歪斜或偏差。
說(shuō)明：
水平管道安裝前，在樓板上進(jìn)行彈線，確定管道走向；然后根據(jù)彈線安裝管道支、 吊架；再根據(jù)支、吊架位置進(jìn)行管道安裝，這樣能夠保證管道安裝平直美觀。
后砌墻給水支管暗敷放線
說(shuō)明：
根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在后砌墻上進(jìn)行彈線，保 證給水甩口在同一標(biāo)高。
給水甩口用砂漿固定，防止松動(dòng)歪斜。甩口用管堵封堵，防止雜物進(jìn)入管道。
后砌墻線管、線盒暗敷放線
說(shuō)明：
線盒安裝前彈線，可以保證線盒在同一標(biāo)高。
墻體剔槽前彈線，可以使管槽美觀，避免剔槽隨 意性，造成墻體破壞；也可以保證線管敷設(shè)整齊美 觀。
㈣標(biāo)簽驗(yàn)收制
說(shuō)明：
1.推進(jìn)標(biāo)簽驗(yàn)收制有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)安裝過(guò) 程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，及早發(fā)現(xiàn)及早整 改。
2.標(biāo)簽制度由專人負(fù)責(zé)，保證質(zhì)量監(jiān)查工
作分階段、分區(qū)域落實(shí)到位。
說(shuō)明：
驗(yàn)收標(biāo)簽需寫(xiě)明分項(xiàng)工程名稱、施工部位、 施工單位、驗(yàn)收人員、驗(yàn)收依據(jù)以及測(cè)量數(shù)據(jù)， 最后注明驗(yàn)收是否合格。
第Ⅱ部分 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化做法
一、預(yù)留預(yù)埋
㈠管道預(yù)留預(yù)埋
質(zhì)量控制要點(diǎn)：
1.掌握套管預(yù)留預(yù)埋時(shí)機(jī)。土建制模完畢后，安裝 配合土建進(jìn)行套管預(yù)留預(yù)埋；套管安裝盡量避免損 壞或切斷鋼筋。
2.套管埋設(shè)時(shí)要固定牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r套管 發(fā)生移位。樓板套管可用鐵絲、鐵釘固定；穿墻、 梁套管須增加付筋綁扎固定。
3.套管預(yù)留預(yù)埋必須嚴(yán)格控制標(biāo)高和位置，特別是 重點(diǎn)部位如地下室外墻、水池外壁。
4.土建基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)承臺(tái)下的埋地管道安裝完畢后要復(fù) 查試水，隱蔽后如果出現(xiàn)問(wèn)題將無(wú)法整改。
5.排水管道套管要注意預(yù)埋坡向，不得使安裝后的 排水管出現(xiàn)倒坡。
6.預(yù)留預(yù)埋完畢后注意成品保護(hù)，套管端口必須封 堵好，防止?jié)仓炷習(xí)r，混凝土堵塞套管。
7.澆筑混凝土前，對(duì)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行復(fù)檢；混凝土澆 筑過(guò)程中派人跟進(jìn)監(jiān)護(hù)，防止出現(xiàn)人為的拆離及錯(cuò) 位，確保預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量。
說(shuō)明：
根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼套管進(jìn)行加工，套管尺寸的允許偏差為：±2mm。一般套管內(nèi)徑比穿過(guò)套管管道的外徑大兩號(hào)（DN150及以上的大一號(hào)）。
說(shuō)明：
? 根據(jù)圖紙尺寸找到套管的實(shí)際位置，以梁的下底面為標(biāo)準(zhǔn)，確定套管的標(biāo)高，然后將套管放在確定的 位置，在套管兩頭的下底面各放置一根扁鋼，將扁鋼焊在套管兩邊的箍筋上，在套管兩頭的上方各放置 一根Ф8或Ф10的圓鋼，將圓鋼彎成圓弧形將套管卡死并結(jié)實(shí)的綁在箍筋上。
剛性防水套管制作
1、套管管口平整，管邊無(wú)飛邊毛刺
2、止水環(huán)焊接規(guī)范，焊縫飽滿平整，焊接牢固
3、焊后及時(shí)清理焊渣及表面污物
剛性防水套管安裝
1、套管標(biāo)高和安裝位置定位準(zhǔn)確
2、增設(shè)附加鋼筋點(diǎn)焊固定套管，固定牢固
3、成品保護(hù)，封堵端口，防止堵塞
穿墻剛性防水套管安裝：標(biāo)高一致，固定牢固；成品封堵良好；兩端與飾面齊平
傳樓板剛性防水套管預(yù)埋：套管排列整齊，固定牢固；管口封堵保護(hù)良好；下部與樓板平齊，上部套管應(yīng)高出地20mm，衛(wèi)生間和廚房應(yīng)高出樓地面50mm。
大套管外加固安裝
? 用鋼筋?yuàn)A緊固定牢固，不得歪斜、變形
? 套管進(jìn)行除銹處理，內(nèi)部刷防腐漆
大套管內(nèi)加固安裝，防止套管受力變形
柔性防水套管
適用于管道穿墻處有振動(dòng)或有嚴(yán)密防 水要求的構(gòu)筑物
柔性防水套管安裝
? 在墻體鋼筋捆扎過(guò)程中配合土建進(jìn)行安裝
? 套管標(biāo)高、軸線定位準(zhǔn)確，安裝牢固
? 套管安裝好后，套管必須與側(cè)模垂直
㈡電氣預(yù)留預(yù)埋
質(zhì)量控制要點(diǎn)：
1.現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成,上 層鋼筋未綁扎前敷設(shè), 且檢查確認(rèn),才能綁扎上層 鋼筋和澆搗混凝土�，F(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng) 綁扎完成, 門、窗等位置已放線,才能在墻體內(nèi)配管。
2.暗埋線管宜沿最近路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢徒徊�，彎曲半徑不小于管外徑�?倍，且彎曲后無(wú) 裂縫或明顯凹癟現(xiàn)象，并列配管間應(yīng)留有間隙。
3.導(dǎo)管在建筑物變形縫處,應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。
4.鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí), 連接處兩端應(yīng)以專用接地卡固定跨接接地線。鍍鋅鋼導(dǎo)管、可撓 性導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線。兩接地卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線, 截面積不得小于4mm２。
5.金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚≤2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。
6.導(dǎo)管應(yīng)牢固固定在結(jié)構(gòu)鋼筋和底層模板上, 防止在混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)走位。導(dǎo)管混 凝土保護(hù)層的厚度必須≥30mm。
7.金屬過(guò)線盒應(yīng)采用泡沫或鋸屑填滿后再安 裝到模板上,導(dǎo)管連接處應(yīng)采用密封膠帶密封 好,防止混凝土注入堵塞導(dǎo)管不利于穿線。
8.鍍鋅鋼導(dǎo)管布線的管路較長(zhǎng)或有彎時(shí),宜適 當(dāng)加裝拉線盒,兩個(gè)拉線盒之間的距離應(yīng)符合 規(guī)范要求 。
9.箱、盒預(yù)埋定位準(zhǔn)確，固定牢固；周邊應(yīng) 增加鋼筋，以免受壓變形及影響結(jié)構(gòu)。
10.朝上的管口應(yīng)及時(shí)封堵，以免雜物進(jìn)入管內(nèi)。
11.接地焊接必須采用搭接焊，焊接長(zhǎng)度應(yīng)符 合規(guī)范要求。
12.焊接處焊縫應(yīng)飽滿，并有足夠機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺 陷，焊接處藥皮敲凈后，做防腐處理。
說(shuō)明：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，接地裝置頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下，間 距不應(yīng)小于5m。接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng) 度應(yīng)符合下列規(guī)定：
①扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；
②圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
③圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；
④扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；
⑤除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，都應(yīng)有防腐措施。
防雷引下線焊接,焊接長(zhǎng)度符合規(guī)范
說(shuō)明：
? 防雷引下線的端頭切口應(yīng)平整光滑，暗敷 在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段 固定；明敷的引下線應(yīng)平直、無(wú)急彎，與 支架焊接處，油漆防腐，且無(wú)遺漏。
電管與電管，電管與線盒利用圓鋼跨接， 跨接形式符合要求
說(shuō)明：
焊接鋼管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不做防腐處理。接 線盒采用４個(gè)釘子固定，固定要穩(wěn)固。線盒內(nèi)部做防腐處理，用鋸末或泡沫填實(shí)，并用膠帶進(jìn)行 封堵，防止?jié)仓炷習(xí)r，水泥砂漿進(jìn)入線盒。
選用帶固定耳朵線盒，保證與模板固定牢固
說(shuō)明：
當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)， 連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，一般采用BVR－4mm２的軟銅線，兩端涮錫。
配電箱預(yù)埋線管的接地跨接線安裝及其固定方式
墻體成排線盒預(yù)埋安裝前放線，確保線盒標(biāo)高一致、間距一致，線盒封堵保護(hù)
說(shuō)明：接線箱、盒埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，不宜超過(guò)25mm
成排電管排列整齊，管口保護(hù)到位
說(shuō)明：預(yù)埋線管出口距混凝土面150mm為宜，防止施工中碰彎撞折。
預(yù)埋線管煨彎一致、美觀
說(shuō)明：
? 暗配管宜沿最近路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢徒徊�，一般彎曲半徑不小于管外徑�?倍，埋設(shè)于地下或混 凝土樓板內(nèi)時(shí)彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無(wú)裂縫、凹癟或明顯折皺，彎扁程度不大于管外 徑的10％。
? 暗配線管敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)下列規(guī)定時(shí)，中間應(yīng)設(shè)分線盒或拉線盒，且管內(nèi)應(yīng)預(yù)穿鉛絲引線，如無(wú)法增加分 線盒或過(guò)路盒時(shí)，可適當(dāng)放大管徑來(lái)解決：①管子長(zhǎng)度每超過(guò)45m，無(wú)彎曲時(shí)；②管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m， 有一個(gè)彎曲時(shí)；③管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有兩個(gè)彎曲時(shí)；④管子長(zhǎng)度每超過(guò)12m，有三個(gè)彎曲時(shí)。
結(jié)構(gòu)外墻進(jìn)戶電纜套管安裝，套管標(biāo)高、軸線定位準(zhǔn)確，安裝牢固
二、支架制作與安裝
質(zhì)量控制要點(diǎn)：
1.管線支架的選型、材質(zhì)、加工尺寸、精 度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、圖集及施工規(guī) 范要求。
2.支架嚴(yán)禁氣焊開(kāi)孔。
3.制作合格的支架成品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處 理。
4.支架應(yīng)與管線同步施工，安裝時(shí)，應(yīng)及 時(shí)調(diào)整支架，保證支架位置準(zhǔn)確，安裝平 整牢固，與管線接觸緊密。
5.針對(duì)不同管線，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求， 設(shè)置固定支架、導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架。
6.支架的間距及密度按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 進(jìn)行設(shè)置。支架盡量安在梁、剪力墻等承 重結(jié)構(gòu)上。
7.管件、閥門集中處要加設(shè)支架，特別是 大閥門及附件兩側(cè)須加設(shè)支架，防止應(yīng)力 過(guò)大。
8.各專業(yè)管線支吊架間距應(yīng)符合施工規(guī)范及 設(shè)計(jì)要求。
①水管支架間距需根據(jù)管道用途、材質(zhì)、管 徑大小、走向變化及是否保溫等因素來(lái)確定。管道固定支架的間距不應(yīng)大于30m，兩固定支架間必須設(shè)置一個(gè)補(bǔ)償器；
②電纜橋架水平安裝支架間距為1.5m－3m， 垂直安裝的支架間距不大于2m，對(duì)于大跨距 橋架應(yīng)3m－4m設(shè)一個(gè)支吊架，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)支架；
③風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于 400mm，支架間距不應(yīng)大于4m；大于400mm， 支架間距不應(yīng)大于3m。如果是共板法蘭連接， 風(fēng)管寬度小于300mm時(shí)，支架間距不應(yīng)超過(guò)2.5m；風(fēng)管垂直安裝支架間距不應(yīng)大于4m。
槽鋼管架的拼接方式
溝槽彎頭兩端設(shè)立支架，避免溝槽配件卡箍連接處受力
空調(diào)供回水支管支架安裝，支架倒角打磨處理
管道高位支架設(shè)置美觀合理
豎井立管支架制作安裝形式
支架、水管橫平豎直。多根管道共用支架，管道之間間距均勻。
水管穿樓板增設(shè)套管并進(jìn)行防火封堵，套管出樓板長(zhǎng)度一致符合規(guī)范。
管井內(nèi)鍍鋅立管承重支架設(shè)置
采用槽鋼做承重支承件。
支架與管道之間用圓弧鋼板焊接，經(jīng)過(guò) 鍍鋅后，進(jìn)行二次安裝。
立管固定支架安裝形式
保溫管道固定件與支架之間墊 防腐木方，防止形成冷橋。
走廊管道支架排布
說(shuō)明：管道安裝橫平豎直，支架設(shè)置美觀合理。多根管 道共用支架，管道之間間距均勻。支架抱箍處螺 母下端絲桿長(zhǎng)度統(tǒng)一為2－3絲。
空調(diào)水管道共用支架安裝形式
說(shuō)明：空調(diào)水水管共用同一個(gè)門字型落地 支架，上下兩層進(jìn)行分層固定。
水泵進(jìn)水口翻彎處支架安裝形式
采用落地支架進(jìn)行支撐。
支架采用法蘭活連接，使管道有一定的
收縮空間，起到減震的作用。
閥門支架設(shè)置形式
? 采用圓弧形托架支撐閥門，支架與閥 門接觸面積較大，確保閥門的平穩(wěn)。
? 支架根部增加支墩，除美觀外還能使 地面受力均勻。
雙層橋架支架安裝
? 支架倒角打磨處理。
? 支架與螺帽間加設(shè)墊片。
? 螺帽下端絲桿外露2-3絲。
? 支架與橋架之間用圓頭螺栓固定。
風(fēng)管支架設(shè)置形式
? 吊桿下端與角鋼連接處用雙螺母 進(jìn)行緊固，防止因風(fēng)機(jī)振動(dòng)，吊桿 與角鋼發(fā)生松動(dòng)、滑脫。
風(fēng)機(jī)吊架制作安裝
? 支架上增設(shè)彈簧減震片，減少風(fēng)機(jī)振動(dòng)。
? 豎直角鋼之間通過(guò)水平角鋼進(jìn)行焊接，使支架不易變形，更為牢固。
? 支架倒角打磨處理，倒角光滑。
屋面大風(fēng)管支架安裝
? 屋面風(fēng)管支架根部增加支墩，不僅美觀而且使地面受力均勻。
? 支架做防腐處理，等距安裝，均勻?qū)ΨQ。
屋面風(fēng)管支架樣式
? 屋面風(fēng)管支架根部增加支墩。
? 由于風(fēng)管安裝高度較高，豎直支架采用中間 雙橫擔(dān)的形式進(jìn)行連接。支架不易變型，更牢 固。
管道、橋架、風(fēng)管共用支架安裝形式
說(shuō)明：共用支架的設(shè)置應(yīng)先根據(jù)最小管線確定支架的最小間距，再根據(jù)管線之間的間 距（包括保溫厚度）來(lái)確定支架寬度，應(yīng)按每個(gè)支架的最大負(fù)荷來(lái)計(jì)算支架強(qiáng)度。
水管、風(fēng)管支架排布合理，間隔均勻
成排消防管道安裝
? 采用共用支架，管道排列整齊、間距一致。圓鋼抱箍、管道、槽鋼支架三者之間緊密相貼， 固定牢固。
? 管道穿墻處收口精致美觀，管道刷漆鮮亮。
走廊綜合管線支架安裝
? 共用支架設(shè)置合理，布局結(jié)構(gòu)緊湊
消防水泵進(jìn)出水管道支架安裝形式
空調(diào)水泵進(jìn)出水管道支架安裝形式
三、管道工程安裝
說(shuō)明：圖中設(shè)置落地支架，均是加大對(duì)水泵進(jìn)出口豎向管道的支撐。
㈠管道系統(tǒng)安裝
質(zhì)量控制要點(diǎn)：
1.安裝所用的管材、管件必須符合國(guó)家相關(guān)質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求。
2.坡口的形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求
3.管道安裝位置及管徑大小符合設(shè)計(jì)要求
4.管道支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求，支架與管道應(yīng) 連接緊密，支架固定牢固。
5.排水系統(tǒng)必須做灌水、通球試驗(yàn)；給水管道隱 蔽前必須試壓。
6.安裝完畢的管道注意做好交接工作及成品保護(hù) 工作，避免因保護(hù)不當(dāng)而造成管道成品的污染 及損壞。
說(shuō)明：
? 熔接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈 ，不 得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻的現(xiàn)象 。
穿墻管道根部處理平整美觀
說(shuō)明：
? 管道與穿墻套管之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不 得設(shè)在套管內(nèi)。
穿樓板套管設(shè)置
說(shuō)明：
? 管道穿越樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。
? 成排套管出地坪高度保持一致。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在 衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。
說(shuō)明：
? 管道穿過(guò)墻壁，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。
? 安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。
? 管道居中穿越套管，保證管道與套管同心。
空調(diào)水支管安裝
說(shuō)明：
? 根據(jù)管徑，參照?qǐng)D集選擇支架的形式及尺寸。支架倒角打磨處理。
? 保溫管道與支架間須加裝防腐木托。
? 管道穿墻處預(yù)留穿墻套管，套管與管道安裝同心。
空調(diào)水支管安裝
說(shuō)明：
? 絲接閥門附近管道采用法蘭連接，以便維修。
? 避免使用活接頭，活接頭易發(fā)生漏水。
屋面給水干管敷設(shè)
說(shuō)明：
? 管道排布整齊美觀，間隔均勻，在管架上并 排布置的管道外表凈距不應(yīng)小于50mm。
? 管道支架設(shè)置符合規(guī)范，圖中管道公稱直徑 為DN150，管道支架的間距不大于8m。
說(shuō)明：
? 管井內(nèi)管道排布橫平豎直，整齊劃一。管 道之間凈距分布均勻，確保管道保溫后，保溫層外表面間距不小于80mm。
透氣管及支架安裝形式
說(shuō)明：
? 透氣管應(yīng)高出屋面 300mm，但必須大于最大積雪厚度。在上人屋面，通氣管應(yīng)高出 屋面2m，并設(shè)置防雷裝置，圖中利用扁鋼接地，標(biāo)識(shí)明確。
空調(diào)處理機(jī)組冷凝水管道安裝
說(shuō)明：
? 為防止空調(diào)機(jī)組冷凝水排放不暢或出現(xiàn)停機(jī)漏水現(xiàn)象，冷凝水管必須安裝存水彎，存水彎 內(nèi)水封高度必須大于機(jī)內(nèi)靜壓。
? 不要將冷凝水管連接到密閉的排水系統(tǒng)。
? 冷凝水管需要保溫，防止凝露、凝水。
成排波紋補(bǔ)償器安裝
說(shuō)明：
? 管道穿越伸縮縫處需要安裝波紋補(bǔ)償器，穿墻處用防火泥封堵。
? 波紋補(bǔ)償器軸線與相連的管道軸線必須對(duì)正，安裝過(guò)程中不能強(qiáng)制找正螺栓孔。
? 波紋補(bǔ)償器前后必須設(shè)置固定支架，支架間距應(yīng)符合規(guī)范。
成排消防管道安裝
說(shuō)明：
? 明裝管道直線部分應(yīng)互相平行，間距均勻；彎 曲部分彎頭設(shè)置在一條直線上，保持與直線部分 等距離。
? 管道轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)設(shè)置支架，管道刷漆質(zhì)量良好， 管道標(biāo)識(shí)清晰，水流箭頭明確。
說(shuō)明：
? 噴淋管道排布整齊，固定牢固。廠房噴淋管道支、吊架應(yīng)以抱卡形式固定在主、次鋼梁上，不宜直接與鋼結(jié)構(gòu)焊接，且支、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。
? 噴頭濺水盤(pán)與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，且 不應(yīng)大于150mm；如不滿足要求，應(yīng)在噴頭上方 設(shè)置集熱擋水盤(pán)。
大風(fēng)管下方噴淋管道安裝形式
說(shuō)明：
? 當(dāng)梁、風(fēng)管、橋架、成排管道或其他障礙物寬度 大于1.2m時(shí)，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭。噴頭置于障礙物 下方中部（如上圖）。
? 上圖中，噴頭短管末端延伸至風(fēng)管另一側(cè)，并用吊架固定，短管末端設(shè)有泄水口，短管坡向泄水口方向，泄水口用管堵封堵。
地暖盤(pán)管敷設(shè)
說(shuō)明：
? 地暖盤(pán)管排列整齊有序，管卡固定牢固。
? 盤(pán)管埋地部分不應(yīng)有接頭，盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。做好盤(pán)管成品保護(hù)工作。
? 盤(pán)管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，塑料管曲率半徑不應(yīng)小于管道外徑的 8 倍。復(fù)合 管曲率半徑不應(yīng)小于管道外徑的 5 倍。
說(shuō)明：
? 管道排布清晰，安裝整齊劃一，管道之間凈 距均勻。
? 管道支架安裝平整牢固，圖中右側(cè)管道轉(zhuǎn)彎處兩端均設(shè)置支架，防止管道彎頭處受力。
不銹鋼給水管卡壓式連接
說(shuō)明：
? 管道排布整齊、管道翻彎一致美觀。管道敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁 產(chǎn)生軸向彎曲和扭曲。管子必須垂直插入管件，且插入 長(zhǎng)度必須符合規(guī)定。
? 按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，埋設(shè)應(yīng)平整，管 卡與管道接觸應(yīng)緊密。金屬支架或管卡與薄壁不銹鋼管 材間必須采用塑料或橡皮隔離，以免使不銹鋼管受到腐 蝕。圖中支、吊架安裝精細(xì)。
屋面冷卻水管道安裝
說(shuō)明：
? 管道排布整齊、閥門設(shè)置標(biāo)高一致且高度合理，便于操作。冷卻水供回管道與冷卻塔 接口連接處應(yīng)安裝軟接頭。
? 為防止冷卻塔運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)冷卻水回流倒灌的情況，冷卻塔基礎(chǔ)上表面應(yīng)高于冷卻水回水干管上表面。
? 右圖管道保溫層外殼安裝精細(xì)美觀，管道上方搭設(shè)拱橋，可保護(hù)管道保溫層不受踐踏、損壞，方便工作人員檢查維護(hù)。
? 管道安裝前進(jìn)行“放線”
? 管道支架設(shè)置均勻合理
? 管件選擇及管道安裝形式合理，利于污水排放
直飲水管道安裝
? 管道排布整齊劃一，間距分布均勻
? 管道支架設(shè)置合理美觀
? 水表、閥門排列整齊一致
㈡衛(wèi)生器具安裝
質(zhì)量控制要點(diǎn)：
1.衛(wèi)生器具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì) 要求。
2.衛(wèi)生器具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰，配件要妥善保管，防止遺失或被盜。
3.衛(wèi)生器具及配件安裝高度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并以精裝修裝飾完成面為參照進(jìn) 行放線安裝。
4.衛(wèi)生器具給排水接口必須嚴(yán)密不漏。給水配件安裝應(yīng)完好無(wú)損，啟閉靈活。排水管徑及最小坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
5.支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置 平穩(wěn)、潔凈。支架與衛(wèi)生器具接觸緊密。
6.衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。
7.衛(wèi)生器具安裝完畢后做好成品保護(hù)工作，防止后期被污染、被破壞。
座便器安裝
說(shuō)明：
? 座便器安裝時(shí)保持前后左右水平。
? 出水管口對(duì)準(zhǔn)下水管口。
? 背水箱掛在螺栓上，與座便器中心對(duì)準(zhǔn)。
? 與地磚接縫處打膠處理，觀感質(zhì)量良好。
地漏安裝：
? 地漏居中，安裝應(yīng)平正、牢固、低于排水表面不小于5mm。為防止臭氣返 溢，地漏水封高度不得小于50mm。
洗臉盆安裝：
①采用托架式安裝時(shí)，臉盆支架安裝應(yīng)牢固平正，安裝高度應(yīng)符合規(guī)范要求。
②暗裝敷設(shè)的冷熱水管道甩頭應(yīng)按選定臉盆的樣本尺寸施工。
③冷熱水管道安裝時(shí)，水平管道中熱水管應(yīng)在冷水管的上方，垂直管道及接臉盆水嘴時(shí)熱 水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)安裝。
④臺(tái)面式洗臉盆安裝時(shí)，大理石板開(kāi)洞的形狀、尺寸、接冷熱水嘴或混合水嘴開(kāi)板洞的位 置均應(yīng)符合選定洗臉盆的產(chǎn)品樣本尺寸要求加工。盆邊與板間縫隙應(yīng)打玻璃膠密封。冷熱 水管上的角閥應(yīng)在同一標(biāo)高上，臉盆溢水槽應(yīng)通暢。
⑤柱式臉盆因冷熱水與污水管均為暗裝在柱體內(nèi)。要求接頭嚴(yán)密，柱腳與地面接觸良好。
說(shuō)明：
單口消火栓安裝在箱體的開(kāi)門側(cè)，栓口中心距地 面1.1m，距側(cè)面14cm，距箱后邊10cm，栓口不允 許在門軸側(cè)，箱門開(kāi)啟角度不得小于135°。
墻面消火栓箱，外門邊采用裝飾材料包邊， 提高了觀感質(zhì)量，箱體標(biāo)識(shí)清晰齊全。
噴淋管末端放水裝置
? 安裝位置正確，油漆光亮。
? 管道穿墻處收口精細(xì)。
? 吊架油漆與墻面顏色協(xié)調(diào)。
屋面試驗(yàn)消火栓
? 壓力表、緩沖管、旋塞閥裝 置齊全。
? 管道處于室外，需做保溫。
報(bào)警閥組安裝：
? 報(bào)警閥組安裝應(yīng)排列整齊、標(biāo)高一致，支架設(shè)置合理美觀；報(bào)警閥組控制的系統(tǒng)部位要標(biāo)識(shí) 清楚明白。
? 報(bào)警閥后應(yīng)加設(shè)一個(gè)旁路，設(shè)置控制閥，流量計(jì)和壓力表，用來(lái)檢測(cè)報(bào)警閥的過(guò)流情況。
? 壓力表、試驗(yàn)閥、水源控制閥安裝在便于操作的部位。
㈣設(shè)備安裝
說(shuō)明：1.設(shè)備的布置應(yīng)力求做到 流程合理、排列整齊及操作和維 修方便，盡量縮短各種管道的長(zhǎng)度，注意節(jié)約占地面積。
2.設(shè)備操作面應(yīng)面向光線良好、 操作和觀測(cè)方便的方向。
3.設(shè)備就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置，是否 符合設(shè)計(jì)要求。
水泵安裝：
? 水泵安裝前必須對(duì)水泵基礎(chǔ)的高度、尺寸及表面平整度進(jìn)行復(fù)核。水泵安裝時(shí)避免承受外力，安裝后必 須進(jìn)行對(duì)中調(diào)整和水平調(diào)整。
? 水泵安裝所使用的減振機(jī)構(gòu)必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。左圖水泵安裝采用橡膠減振墊減振；右圖水泵安 裝采用減振臺(tái)座減振，臺(tái)座底部安裝阻尼式減振器。當(dāng)安裝大型水泵或水泵減振有嚴(yán)格要求的時(shí)候，不建 議使用橡膠減振墊。
? 水泵應(yīng)排布整齊、間距均勻，動(dòng)力線軟管長(zhǎng)度小于80cm。水泵基礎(chǔ)四周設(shè)置排水溝，做到有組織排水。
說(shuō)明：
? 水箱四周應(yīng)有不小于500mm的檢修空間，水箱頂面至屋頂有不小于400mm的空間。
冷卻塔安裝：
? 安裝保持水平，同時(shí)基礎(chǔ)螺栓與水盤(pán)支腳必須鎖緊結(jié)合。
? 安裝位置必須通風(fēng)良好。
? 排氣口和障礙物間的距離應(yīng)為5米以上。
鍋爐安裝：
? 鍋爐安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，布置合理美觀。
? 鍋爐系統(tǒng)補(bǔ)給水箱應(yīng)該安裝在系統(tǒng)最高點(diǎn)，且安裝高度應(yīng)高于系統(tǒng)回水干管最高 點(diǎn)1.5m－3m。
? 鍋爐之間的間距不小于1m，方便操作、檢修。
冷水機(jī)組安裝：
? 設(shè)備安裝前基礎(chǔ)必須找平
? 設(shè)備與基礎(chǔ)之間應(yīng)加裝減震裝置
? 機(jī)組間的距離應(yīng)保持間距1．0－1．5M
四、電氣工程安裝
㈠電氣配管安裝
說(shuō)明：
? 電線管在轉(zhuǎn)彎處統(tǒng)一設(shè)置過(guò)路盒，且 接地連接可靠。
說(shuō)明：
暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的 距離不應(yīng)小于15mm;電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小 于電纜最小允許彎曲半徑 ;當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上 剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥 砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。
橋架與成排電管連接方式
說(shuō)明：鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽 不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨 接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積 不小于4mm2。
說(shuō)明：
? 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)的導(dǎo)管管口， 應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤(pán)的基礎(chǔ)面50～80mm。
? 在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤(pán)等邊緣的距 離150～500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡 間的最大距離應(yīng)符合規(guī)定。
說(shuō)明：
? 線盒與線管安裝排布整齊，與輕鋼龍骨固定牢固。
? 線管與線盒連接緊固。
說(shuō)明：
電線管超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，中間加裝接線盒或拉線盒，其位置便于穿線：
a、管子長(zhǎng)度每超過(guò)30米，無(wú)彎曲；
b、管子長(zhǎng)度每超過(guò)20米，有一個(gè)彎曲；
c、管子長(zhǎng)度每超過(guò)15米，有兩個(gè)彎曲；
d、管子長(zhǎng)度每超過(guò)8米，有三個(gè)彎曲。
e、明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，煨彎一致， 固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固。
㈡開(kāi)關(guān)、插座安裝
說(shuō)明：
1、插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
當(dāng)不采用安全型插座時(shí)，托兒所、幼兒園及小學(xué)等兒童活動(dòng)場(chǎng)所安裝高度不小
于1.8m；
暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃 傷，裝飾帽齊全；
車間及試(實(shí))驗(yàn)室的插座安裝高度距地面不小于0.3m；特殊場(chǎng)所暗裝的插座不小 于0.15m；同一室內(nèi)插座安裝高度一致；
地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。
2、 照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15～0.2m，開(kāi)關(guān)距地面 高度1.3m；拉線開(kāi)關(guān)距地面高度2～3m，層高小于3m時(shí)，拉線開(kāi)關(guān)距頂板不小于 100mm，拉線出口垂直向下；
相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。并列安
裝的拉線開(kāi)關(guān)的相鄰間距不小于20mm；
暗裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、 劃傷，裝飾帽齊全。
成排開(kāi)關(guān)安裝，標(biāo)高一致，平整牢固
㈢橋架、母線安裝
說(shuō)明：
金屬電纜橋架及其支架和引入或引 出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE） 或接零（PEN）可靠，且必須符合 下列規(guī)定：
1，金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不 少于2處與接地或接零干線相連接；
2，非鍍鋅電纜橋架連接板的兩端跨 接銅芯接地線，接地線最小允許截 面積不小于4mm2；
3，鍍鋅電纜橋架間連接板不跨接接 地線但連接板不少于2個(gè)有防松螺帽 或防松墊圈的連接固定螺栓。
多層橋架安裝：
? 電纜橋架多層安裝時(shí)，控制電纜間不小于0.2M，電力電纜間不小于0.3M，弱電電纜與電力電纜間不小于0.5M，如有屏蔽蓋可減少到0.3M，橋架上部距頂棚或其它障礙不小于0.3M。
不同電壓不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一層橋架內(nèi) 如果條件限制敷設(shè)在同一層橋架內(nèi)，中間需加 隔板。
說(shuō)明：防火封堵應(yīng)密實(shí)方正，封堵收口精細(xì)美觀，橋架油漆光亮，電井環(huán)境整潔。
母線穿越防火墻，采用防火泥封堵，密實(shí)方正
母線安裝：
? 母線安裝平直。母線的支架與預(yù)埋鐵件采用 焊接固定時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿；采用膨脹螺栓固定 時(shí)，選用的螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)牢固
? 絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩)及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地(PE)或接零（PEN）可靠。不應(yīng)作為接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體。
說(shuō)明：
水平橋架通過(guò)梯形橋架過(guò)渡到垂直橋架，直接與配電柜連接，規(guī)范美觀。接地跨接 采用編織銅帶，固定牢固，接地可靠。
㈣配電箱、柜安裝及配線敷設(shè)
說(shuō)明：
柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)的金 屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開(kāi)啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用 裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。
表箱安裝標(biāo)高一致，排列整齊，支架設(shè)置合理
說(shuō)明：配、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm， 成列盤(pán)面偏差不應(yīng)大于5mm。
配電柜內(nèi)電纜排布整齊，壓制牢固，標(biāo)識(shí)清楚
說(shuō)明：
箱(盤(pán))內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線
截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；
箱(盤(pán))內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作 時(shí)間不大于0.1s。
照明箱(盤(pán))內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。
配電箱各回路標(biāo)識(shí)明顯，空開(kāi)安裝緊密
說(shuō)明：
控制開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；
閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；
主開(kāi)關(guān)的輔助開(kāi)關(guān)切換動(dòng)作與主開(kāi)關(guān)動(dòng)作一致；
柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)上的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱，或操作位置，接線端子有編號(hào)，且清晰、工整、不易脫色；
回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗(yàn)；48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)。
說(shuō)明：
電纜敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、牢固。嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷 等缺陷 ；電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)置標(biāo)示牌。
說(shuō)明：電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見(jiàn)下表。
㈤燈具安裝
說(shuō) 明：
a、燈具重量大于3㎏時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；
b、軟線吊燈，燈具重量在0.5㎏的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；
c、燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓 不少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，采用1個(gè)螺釘或螺栓固定；
d、安裝潔凈室燈具，應(yīng)根據(jù)制造商提供的安裝說(shuō)明書(shū)或咨詢蘇州工業(yè)照明工程技術(shù)研究中心。
1、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，燈具的安裝高度和使用電壓等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：
一般敞開(kāi)式燈具，燈頭對(duì)地面間距不小于下列數(shù)值（采用安全電壓時(shí)除外）：
1）室外：2.5m（室外墻上安裝）；
2）廠房：2.5m
3）室內(nèi)：2m
4）軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開(kāi)后：0.8m
2、危險(xiǎn)性較大及特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所，當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，使用額定電壓36V及以下的照 明燈具，或有專用保護(hù)措施；
3、當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可 靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。
庭院燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
每套燈具的導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣電阻值大于2MΩ；
立柱式路燈、落地式路燈、特種園藝燈等燈具與基礎(chǔ)固定可靠，地腳螺栓備帽齊全。燈具的 接線盒或熔斷器盒，盒蓋的防水密封墊完整。
金屬立柱及燈具可接近裸露導(dǎo)體接地(PE)或接零(PEN)可靠。接地線單設(shè)干線，干線沿庭院燈 布置位置形成環(huán)網(wǎng)狀，且不少于2處與接地裝置引出線連接。由干線引出支線與金屬燈柱及燈具 的接地端子連接，且有標(biāo)識(shí)。
屋面航空障礙燈安裝，燈架加設(shè)避雷針
航空障礙標(biāo)志燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
燈具裝設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物的最高部位。當(dāng)最高部位平面面積較大或?yàn)榻ㄖ簳r(shí)，除在最高端裝設(shè)外， 還在其外側(cè)轉(zhuǎn)角的頂端分別裝設(shè)燈具；
當(dāng)燈具在煙囪頂上裝設(shè)時(shí)，安裝在低于煙囪口1.5～3m的部位且呈正三角形水平排列；
燈具的選型根據(jù)安裝高度決定；低光強(qiáng)的(距地面60m以下裝設(shè)時(shí)采用)為紅色光，其有效光強(qiáng)大于1600cd。高光強(qiáng)的(距地面150m以上裝設(shè)時(shí)采用)為白色光，有效光強(qiáng)隨背景亮度而定；
燈具的電源按主體建筑中最高負(fù)荷等級(jí)要求供電；
燈具安裝牢固可靠，且設(shè)置維修和更換光源的措施。
㈥防雷接地
1、人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在 地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測(cè) 試點(diǎn)。
2、測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。
設(shè)備接地牢固，標(biāo)識(shí)清楚
說(shuō)明：
1、非鍍鋅電纜橋架連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積 不小于4mm2；
2、鍍鋅電纜橋架間連接板不跨接接地線但連接板不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
說(shuō)明：
柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開(kāi) 啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。
屋面透氣管接地方式，標(biāo)識(shí)清楚
屋頂避雷帶彈線施工，支架間距排列均勻
避雷帶穿伸縮縫，采用彎過(guò)渡處理
說(shuō)明：
1、建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個(gè)整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。
2、避雷針、避雷帶應(yīng)位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無(wú)遺漏，螺栓固定的應(yīng)備帽等防松零件齊全，焊 接部分補(bǔ)刷的防腐油漆完整。
3、避雷帶應(yīng)平正順直，固定點(diǎn)支持件間距均勻、固定可靠。每個(gè)支持件應(yīng)能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。
說(shuō)明：建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引 出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位 聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接，支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。
五、通風(fēng)工程安裝
㈠風(fēng)管制作與安裝
質(zhì)量控制要點(diǎn)：
1.管道安裝前確定風(fēng)管標(biāo)高、走 向、支吊架形式以及風(fēng)管的組配連接方式。
2.管道安裝時(shí)可以在地面上連成 一定的長(zhǎng)度，然后以吊裝的方法就位或者把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在 支架上逐節(jié)連接。
3.管道安裝前后確保系統(tǒng)的潔凈， 風(fēng)管連接的嚴(yán)密，風(fēng)管表面的平整。
大風(fēng)管的加固方式和支架安裝形式：
? 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。
? 對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。
? 當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采用加固框的方法加固。
? 風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處增設(shè)支架進(jìn)行支撐。
說(shuō)明：
? 風(fēng)管表面安裝平整，彎頭轉(zhuǎn)角過(guò)渡流暢。
? 矩形風(fēng)管平面邊長(zhǎng)大于500mm 時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流葉片。
? 導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎 管的角度相一致。
風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
①風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng) 大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5m 和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其 支、吊架間距不應(yīng)大于3m；
②風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)；
③風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng) 大于2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。
④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。
風(fēng)管制作安裝規(guī)范說(shuō)明：
? 制作風(fēng)管時(shí)畫(huà)線、下料準(zhǔn)確。風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直， 圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行，風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角。
? 風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)牢固可靠、位置正確。支架間距符合規(guī)范。并在指定位置處增設(shè)防晃 支架。
? 風(fēng)管組配一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn) 行找平，找正，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。
? 風(fēng)管安裝完畢后進(jìn)行風(fēng)管的漏光檢測(cè)及漏風(fēng)量測(cè)試，驗(yàn)收合格后著重成品保護(hù)。
屋面風(fēng)管安裝
說(shuō)明：
? 通風(fēng)機(jī)風(fēng)口安裝向下彎頭，可防止雨水進(jìn)入 系統(tǒng)，侵蝕風(fēng)機(jī)。
? 屋面風(fēng)管支架根部增設(shè)混凝土支墩，形式合 理美觀，地面受力也更為均勻。
? 支架和風(fēng)管顏色保持一致，和諧統(tǒng)一。
說(shuō)明：
? 為防止風(fēng)管晃動(dòng)，在水平方向安裝的風(fēng)管長(zhǎng)度 不超過(guò)20m應(yīng)設(shè)置固定支架。
正壓送風(fēng)管安裝：
? 防火閥單獨(dú)設(shè)置支架，離墻距離不大于200mm，風(fēng)管彎頭安裝過(guò)渡自然。
? 風(fēng)管類別，風(fēng)向標(biāo)識(shí)清楚。
風(fēng)管穿墻防火封堵：
? 風(fēng)管穿墻須設(shè)套管，套管采用1.6mm鋼板制作。
? 套管與風(fēng)管之間采用防火材料進(jìn)行封堵，封堵應(yīng)密實(shí)方正。
㈡風(fēng)口風(fēng)閥安裝
質(zhì)量控制要點(diǎn)：
1.風(fēng)閥在安裝前檢查其結(jié)構(gòu)，部 件應(yīng)靈活有效。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架。注意風(fēng)閥的氣流方向， 風(fēng)閥的開(kāi)度應(yīng)有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo) 志。
2.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢 固，與裝飾面相緊貼。風(fēng)口表面 應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng) 靈活、可靠。
防火閥安裝：
? 防火閥直徑或邊長(zhǎng)尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支吊架。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
? 防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥， 距墻表面不應(yīng)大于200mm。
說(shuō)明：
? 風(fēng)口與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形。
? 風(fēng)口收口合理美觀，百葉方向統(tǒng)一朝下45°。
? 風(fēng)口在墻上敷設(shè)，安裝木框。
說(shuō)明：
? 為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采 用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。
? 風(fēng)口在室內(nèi)保證整齊，室內(nèi)安裝的同類型風(fēng)口對(duì)稱分布。
散流器安裝
說(shuō)明：
? 散流器的活動(dòng)零件，要求動(dòng)作自如、阻尼均 勻，無(wú)卡死和松動(dòng)。
? 散流器外表裝飾面應(yīng)平整、擴(kuò)散環(huán)分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無(wú)明顯的劃傷和壓痕。
㈢設(shè)備安裝
質(zhì)量控制要點(diǎn)：
1.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)開(kāi)箱檢查，核對(duì)設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)條件是否符合設(shè)計(jì)要求。
2..設(shè)備就位前對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收， 設(shè)備與基礎(chǔ)之間設(shè)減振機(jī)構(gòu)進(jìn)行減振。如果是吊裝設(shè)備，應(yīng)設(shè)置減振吊架。
3.設(shè)備位置、標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求 ，設(shè)備安裝應(yīng)預(yù)留足夠的操作與檢修空間。
成排風(fēng)機(jī)安裝，布局對(duì)稱、合理美觀
說(shuō)明：
? 吊裝風(fēng)機(jī)安裝前必須復(fù)核安裝標(biāo)高和部位；采用減振吊架安裝，吊架結(jié)構(gòu)應(yīng)正確牢固、布 置合理，風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝平正。隱蔽在吊頂內(nèi)的風(fēng)機(jī)，一定要預(yù)留檢修空間。
? 風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟連接（柔性材料且不燃燒） ，長(zhǎng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟接在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)扭曲變形，安裝應(yīng)松緊適度。
風(fēng)柜與風(fēng)管連接風(fēng)柜排列均勻、對(duì)稱；風(fēng)管與風(fēng)柜連接整齊化一
屋面風(fēng)機(jī)安裝
? 軟接平直，長(zhǎng)度處于150~300mm之間，與風(fēng) 管對(duì)接合理，無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)場(chǎng)。有利于風(fēng)機(jī)消聲、 降噪。
? 風(fēng)機(jī)支架處增設(shè)有彈簧減震器，減輕風(fēng)機(jī)振動(dòng)。
? 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)水平、堅(jiān)固，基礎(chǔ)高度≥200mm。
六、機(jī)房設(shè)施安裝
機(jī)房布置要點(diǎn)：
1、管線和設(shè)備的布置應(yīng)力求 做到流程合理、排列整齊及 操作和維修方便，盡量縮短各種管道的長(zhǎng)度，注意節(jié)約 占地面積。
2、機(jī)組的操作界面應(yīng)面向光 線良好、操作和觀測(cè)方便的方向。
3、應(yīng)給機(jī)房系統(tǒng)留出足夠的 操作、檢修和進(jìn)出空間。
說(shuō)明：
? 水泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)不小于0.1m，地面 應(yīng)設(shè)排水溝，或排水管。
? 水泵機(jī)組基礎(chǔ)間的凈距不宜小于1.0m，突出部分與墻壁的凈距不宜小于1.2m
? 主要通道寬度不宜小于1.5m
說(shuō)明：
消防水泵排布間距均勻，支架構(gòu)造正確，設(shè)置合理，地面支撐架均設(shè)在水泵出口轉(zhuǎn)彎處。
說(shuō)明：
管道排布整齊劃一，閥門、壓力表安裝標(biāo)高一致。
說(shuō)明：
? 水泵進(jìn)水管采用偏心大小頭，上部平齊， 可避免產(chǎn)生氣囊。
? 閥門、過(guò)濾器、軟接頭安裝整齊劃一，支架位置設(shè)置合理，螺栓朝向正確。
說(shuō)明：
? 生活補(bǔ)水泵安裝規(guī)范，油漆均勻光亮。
? 電機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)與接地干線可靠連接。
? 水泵周圍應(yīng)設(shè)排水溝，做到有組織排水。
說(shuō)明：
? 水泵編號(hào)、用途、水流流向應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，壓力表、閥門高度一致，成排布置。
? 支架結(jié)構(gòu)正確，設(shè)置位置合理，排列整齊，顏色協(xié)調(diào)，提高了機(jī)房觀感。
? 設(shè)備布置有序規(guī)范、排列整齊，油漆色澤明快、布局整潔明亮。
七、防腐保溫
質(zhì)量控制要點(diǎn)：
1.漆膜附著牢固，光滑均勻，顏色一致，無(wú) 漏涂、剝落、起泡、皺紋、摻雜、透銹等缺 陷，漆面效果整潔美觀。
2.部件油漆后保持靈活，松緊適度，閥門啟 閉標(biāo)記明確、清晰、美觀。
3.管道各接頭處極易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位應(yīng)保 溫良好、嚴(yán)密、無(wú)縫隙，保溫材料緊貼表面， 包扎均勻牢固，散料無(wú)外露，表面平順一致， 保護(hù)層平整美觀。
屋面冷卻塔管道保溫
說(shuō)明：
? 冷卻水管道采用橡塑海綿板保溫，保溫包扎 嚴(yán)密，接口處無(wú)縫隙。
? 保溫板材外層用0.5mm厚的鍍鋅鋼板做保護(hù) 外殼，效果精致美觀。
說(shuō)明：
? 玻璃布密封嚴(yán)密,材料之間粘接嚴(yán)密。
? 噴、涂防腐漆的漆膜均勻、無(wú)堆積、皺紋、 氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。
說(shuō)明：
保溫管道金屬保護(hù)殼在管道轉(zhuǎn)彎處采用蝦背彎形式，制作工藝精致，搭接處均有凸棱，成型美觀。
空調(diào)水管道保溫嚴(yán)密、橡塑板材外觀平滑
風(fēng)管使用鋁箔玻璃棉保溫
說(shuō)明：
? 保溫材料層密實(shí)，無(wú)裂縫、空隙等缺陷，保溫釘分布均勻。
? 粘結(jié)材料均勻地涂在風(fēng)管、部件和設(shè)備的外表面上。
? 保溫釘:風(fēng)管側(cè)面、下面12只/m2，上面9只/m2。釘與釘間距不大于450mm，距風(fēng)管邊 緣不大于75mm
空調(diào)制冷機(jī)房管道保溫
說(shuō)明：
? 管道系統(tǒng)中的法蘭、閥門和其他管道配件，均以與相連管道的保溫厚度和規(guī)格相同的保 溫材料進(jìn)行保溫。
? 保溫層與木托之間密封嚴(yán)密,保溫材料之間粘接嚴(yán)密，保溫外表平滑而厚度一致，彎頭 處無(wú)裂縫。
八、標(biāo)識(shí)
說(shuō)明：
1、各類管道、支架面漆標(biāo)準(zhǔn)色必須按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂刷；不同種類、管徑的標(biāo)識(shí)，其字體、大小、顏 色必須按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、管道標(biāo)識(shí)必須同時(shí)具有水流方向和管道名稱；成排管道標(biāo)識(shí)名稱長(zhǎng)度盡量一致。
3、管道標(biāo)識(shí)顏色對(duì)照表
4、管道大小與標(biāo)識(shí)字體大小對(duì)照表。（字體采用黑體）
集水器管道系統(tǒng)標(biāo)識(shí)
說(shuō)明：集水器上的冷凍供、回水管，冷卻供、回水管，旁通管 保溫外殼上貼有標(biāo)注水管類型以及水流流向的標(biāo)簽。便于系統(tǒng)操作識(shí)別。
說(shuō)明：閥門處設(shè)置閥門開(kāi)、閉標(biāo)牌。便于識(shí)別系統(tǒng)，管道啟閉狀況
說(shuō)明：空調(diào)供回水保溫外殼上貼有標(biāo)注水管類型以及水流 流向的標(biāo)簽。便于水管的分類、辨別。
說(shuō)明：配電柜箱內(nèi)斷路器進(jìn)出電纜上貼有起點(diǎn)、終點(diǎn)、 規(guī)格的標(biāo)簽，標(biāo)識(shí)清楚。
接地測(cè)試點(diǎn)：
? 有明顯標(biāo)志，便于進(jìn)行接地測(cè)試。
? 用專門的箱、盒進(jìn)行保護(hù)，防止損壞。
第Ⅲ部分 成品保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化做法
成品保護(hù)
說(shuō)明：
1.為了更好的保護(hù)成品、做到不損壞， 不浪費(fèi)材料，提高工程質(zhì)量、保證工程 施工優(yōu)質(zhì)、高速進(jìn)行，應(yīng)做好成品保護(hù) 工作。
2.針對(duì)機(jī)電各專業(yè)管線、重要設(shè)備、配 電箱、風(fēng)機(jī)、閥門、燈具、插座等采取 措施防盜、防破壞、防污染。
3.制定成品保護(hù)的檢查制度、交叉施工 管理制度、交接制度、考核制度、獎(jiǎng)罰制度。
４.使用阻燃材質(zhì)的膠帶、塑料膜或編織 袋進(jìn)行成品保護(hù)。成品保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)要做好防火工作，特別是針對(duì)高層建筑的電井、 管井，井道每層均應(yīng)做好防火隔斷措施。
蹲便器成品保護(hù)
風(fēng)口封堵保護(hù)
風(fēng)機(jī)盤(pán)管成品保護(hù)
配電箱體成品保護(hù)
散熱器成品保護(hù)
